【青青島觀察】變局之下 即墨紡織服裝企業(yè)突圍之路
【青島新聞網(wǎng)獨家】
記者 陳志偉
即墨區(qū)作為青島制造業(yè)大區(qū),在紡織服裝領(lǐng)域的優(yōu)勢格外明顯,即墨區(qū)是中國紡織工業(yè)聯(lián)合會授予的“中國針織名城”和“中國童裝名城”,擁有紡織服裝企業(yè)3000余家,是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、出口于一體的區(qū)域性紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地。
2020年,“黑天鵝”不期而至,市場風(fēng)云變幻。對于身處其中的紡織服裝企業(yè)來說,更是經(jīng)歷了重重挑戰(zhàn)。
在以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局中,即墨紡織服裝企業(yè)不等不靠,走出一條具有青島特色的紡織服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新提升之路。
威達防護服生產(chǎn)線。
另辟蹊徑 布局醫(yī)療用品產(chǎn)業(yè)
今年年初,面對防疫物資緊缺,即墨紡織服裝企業(yè)憑借原材料優(yōu)勢,即發(fā)、雪達、恒尼、威達、酷特智能等企業(yè)都第一時間轉(zhuǎn)產(chǎn)。
近日,由恒尼智造(青島)科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的一款“海藻纖維抗菌潤膚星期八口罩”引發(fā)社會關(guān)注,它解決了過敏膚質(zhì)人群長時間佩戴口罩引發(fā)的不適問題,除了具備KN95口罩防護功能以外,還增加了舒適透氣,保濕護膚等功能。
“我們利用海藻纖維天然抗菌、抑菌,保濕護膚的功能功能,開發(fā)海藻纖維無紡口罩,解決KN95口罩呼吸不暢通的缺點;并研發(fā)彩色的海藻纖維無紡布,開發(fā)了海藻纖維口罩,引導(dǎo)健康與時尚并存的生活理念,為青島市民提供最健康、最安全、最時尚的防護?!焙隳嶂窃烊肆偨?jīng)理張玲表示。
恒尼智造智能裁剪系統(tǒng)。
技術(shù)加持也贏得了市場的正向反饋,恒尼的海藻材質(zhì)口罩已經(jīng)獲得歐盟認證,目前,日產(chǎn)能已達60萬片。
威達則將醫(yī)療器械產(chǎn)品的防護理念和技術(shù)與學(xué)生裝融合。
今年3月23日,威達生物科技生產(chǎn)的第一件醫(yī)用防護服正式下線,填補了青島市該領(lǐng)域的空白。從一家服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型為青島首家生產(chǎn)國家二類醫(yī)療器械防護服的專業(yè)平臺,威達只用了36天。
威達董事長王作松提出了“兩步走”的規(guī)劃,先使用“威達體育”相關(guān)資質(zhì)申請生產(chǎn)一類醫(yī)療器械產(chǎn)品隔離衣,同步成立“威達生物科技”,全力進軍醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)。目前,威達醫(yī)用防護服日產(chǎn)量可達12000件、口罩可達120萬只。
隨著醫(yī)療防護物資產(chǎn)能逐漸充足,威達開始嘗試將醫(yī)療器械產(chǎn)品的防護理念和技術(shù)與學(xué)生裝融合。在重慶舉行的中國教育裝備展上,威達發(fā)布了“智鐫校園”運動裝、“智紳校園”制式校服、“智康校園”防疫學(xué)生裝3大系列。其中,“智康校園”中的“防疫學(xué)生裝”將二類醫(yī)療器械中的防護服、醫(yī)用口罩、醫(yī)用面罩的過濾細菌、抗菌消殺、防護隔離等技術(shù)和功能融合到學(xué)生裝中,提升款式美觀度的同時,還起到安全防護作用。
疫情就像一次大考。即墨紡織服裝企業(yè)在疫情期間迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)擴產(chǎn),向醫(yī)療用品布局,并初步建立較為豐富的醫(yī)療用品產(chǎn)業(yè)架構(gòu)。即墨區(qū)近百家轉(zhuǎn)產(chǎn)防疫物資紡織服裝企業(yè),實現(xiàn)銷售收入近10億元。
即發(fā)集團生產(chǎn)線。
創(chuàng)新引領(lǐng) 傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級
不久前,即發(fā)集團有限公司推出了一款“網(wǎng)紅”產(chǎn)品:利用海洋生物甲殼素纖維以及復(fù)合材料制造而成的口罩,可以在反復(fù)水洗后依舊保持抗菌防病毒的特性。這種口罩一上市就引起了海內(nèi)外的關(guān)注,一周內(nèi)接到了近1000萬個訂單。
通過練好創(chuàng)新“內(nèi)功”,即發(fā)早已撕掉了“傳統(tǒng)紡織企業(yè)”的標(biāo)簽,成為以創(chuàng)新驅(qū)動實現(xiàn)多元化發(fā)展的科技型企業(yè)。
即發(fā)集團有限公司總經(jīng)理楊為東介紹,即發(fā)的研發(fā)投入一直維持在3%-3.5%之間。這是個不小的數(shù)字,要知道,2019年,即發(fā)的營業(yè)收入已經(jīng)超112億元。強大研發(fā)能力的支撐下,即發(fā)以創(chuàng)新自立,找準(zhǔn)了市場的新需求。
“紡織行業(yè),面料是關(guān)鍵、材料是根本?!睏顬闁|表示,即發(fā)每年推出的新面料可以達到1000多種。而這些面料也革命了我們常規(guī)意義上對于“布料”的理解:玉米、大豆、蝦殼、螃蟹殼甚至礦泉水瓶,都可以成為面料做成服裝被我們“穿在身上”。
“面料的開發(fā)能力強,是紡織企業(yè)技術(shù)水平的最高展現(xiàn)?!睏顬闁|以聚乳酸纖維的研發(fā)和生產(chǎn)為例,“還原”了企業(yè)即發(fā)攻克新型面料生產(chǎn)的過程?!岸贾谰廴樗崂w維有強大的應(yīng)用前景,但這種纖維耐拉力不強的性質(zhì)絆倒不少紡織企業(yè)。即發(fā)將拉長率較強的聚烯烴和聚乳酸搭配,同時對織布機器、染整工藝等設(shè)備和環(huán)節(jié)都進行改造,以控制聚烯烴的穩(wěn)定性。對全生產(chǎn)環(huán)節(jié)反復(fù)試驗、改進后,才得到了穩(wěn)定成熟的聚乳酸纖維面料?!?/p>
創(chuàng)新的不僅有新技術(shù)和新材料,還有新工藝。在即發(fā)集團,楊為東向記者展示了一款神奇的寶寶絨面料,摸起來柔軟、爽滑、親膚,是為嬰幼兒生產(chǎn)服裝的重要選擇。神奇之處在于,這款面料其實是傳統(tǒng)的純滌綸材料經(jīng)過創(chuàng)新工藝“改制”而成。
變局之下,在這個紡織服裝產(chǎn)業(yè)高度集聚的區(qū)域,企業(yè)的創(chuàng)新熱情正在被不斷點燃。
今年6月末,省工信廳公布的全省紡織服裝行業(yè)新技術(shù)(成果)、新模式名單中,即墨區(qū)五家企業(yè)入圍,占全省總量的16%。
即墨紡織服裝產(chǎn)業(yè)擁有各級企業(yè)技術(shù)中心32個,其中國家級3個、省級6個;即發(fā)集團已取得超臨界CO2無水染色產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)突破,申請國內(nèi)專利39件,國際專利2件,已授權(quán)發(fā)明專利3件,實用新型專利18件,“超臨界CO2無水染色產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)與裝備”成果榮獲2019山東制造·硬科技Top50品牌榜;雪達集團的功能性紡織品榮獲多項發(fā)明專利,恒尼智造的海藻纖維功能性內(nèi)衣獲得省技術(shù)發(fā)明一等獎。
“酷特智能”個性化定制生產(chǎn)線。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能 質(zhì)量效益雙提升
走入位即墨區(qū)科技創(chuàng)新園內(nèi)的青島瑞華集團有限公司“數(shù)字化”車間現(xiàn)場,就能發(fā)現(xiàn)很多技術(shù)人員奔走在自動化、智能化一線。通過數(shù)字化縫紉車間的改造,實現(xiàn)縫紉車間MES管理系統(tǒng)與先前構(gòu)建的ERP信息系統(tǒng)及現(xiàn)在流行的芯片技術(shù)的數(shù)據(jù)無縫結(jié)合,改變了以往研發(fā)、設(shè)計、排版、運營、生產(chǎn)等環(huán)節(jié),讓繁多的數(shù)據(jù)自動形成分析,并將數(shù)據(jù)實時反饋到MES管理系統(tǒng)。
通過“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”改造賦能,青島瑞華集團有限公司剪裁人員利用率提高80%、制版人數(shù)減少50%、不良品率由原來的2%降低到0.06%、產(chǎn)品生產(chǎn)周期由原來20天減少到10天、設(shè)備利用率提高20%、管理效率提高30%以上。
專注實踐“互聯(lián)網(wǎng)+大規(guī)模個性化定制”,即墨企業(yè)酷特智能的C2M商業(yè)模式在資本領(lǐng)域獲得公開認可。
今年7月8日,青島酷特智能股份有限公司在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市。
酷特智能通過獨創(chuàng)的“三點一線”可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化量體方式,建立了版型、款式、工藝、BOM四大數(shù)據(jù)庫,從而滿足99.99%的人體個性化定制需求。面料、裁剪、縫制、熨燙、質(zhì)檢、倉庫、發(fā)貨等多個流程均實現(xiàn)了智能化、高效化,從用戶下單到工廠發(fā)貨僅需7個工作日。
“相對于傳統(tǒng)的C2M代表‘用戶—工廠’,在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺產(chǎn)業(yè)鏈中,C2M代表的則是‘需求+平臺+工廠’,通過培育生態(tài)體系,以制造端的產(chǎn)業(yè)升級滿足需求,不斷培育新物種?!笨崽刂悄芏麻L張?zhí)N藍表示。
今年,酷特智能在極短的時間內(nèi)完成口罩機、熔噴布機等生產(chǎn)設(shè)備以及原材料的資源整合,從服裝快速切入醫(yī)療器械版塊,驗證了產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)橫向跨界的能力。
目前,即墨已涌現(xiàn)出一批紡織服裝制造與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展示范企業(yè),實現(xiàn)質(zhì)量效益“雙提升”。
即發(fā)集團的織染縫一體柔性化制造模式,實現(xiàn)企業(yè)從傳統(tǒng)的大批量、大規(guī)模制造,轉(zhuǎn)型為柔性生產(chǎn)、敏捷制造,數(shù)據(jù)自動采集率70%以上,生產(chǎn)效率提升30%,交貨時間縮短3到10天;恒尼智造的雙創(chuàng)驅(qū)動協(xié)同設(shè)計模式,通過下單系統(tǒng)、APP整合生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng),產(chǎn)品成本下降25%,利潤率提高到45%,新冠肺炎疫情期間,恒尼智造依托智能制造基礎(chǔ)和柔性智造模式優(yōu)勢,兩天便幾乎零成本快速實現(xiàn)口罩轉(zhuǎn)產(chǎn)。雪達集團與互聯(lián)網(wǎng)智能制造服務(wù)機構(gòu)簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,合作構(gòu)建雪達專屬的D2M“從經(jīng)銷商到工廠”的全球化大批量定制模式,在整合集團現(xiàn)有信息化系統(tǒng)資源實現(xiàn)一體化運行的同時,開啟了打造智能化(互聯(lián))工廠的新征程。
網(wǎng)紅+直播+電商 新業(yè)態(tài)帶來新機遇
“早上好,今天我為大家推薦一款最新設(shè)計的童裝?!比涨?,在位于即墨區(qū)藍村街道的青島雪達集團,網(wǎng)紅阿美打開平臺開啟直播。直播不到半小時,就有全國各地的觀眾紛紛進入直播間,青島雪達集團牽手德國著名玩具品牌“NICI”,成立的全球化童裝品牌,成為搶手的“香餑餑”。
“很多客戶通過直播間,可以身臨其境看到產(chǎn)品做工材料以及產(chǎn)品特性。我用一個鏡頭打開更廣大的視野,讓更多人看到我們的企業(yè)、看到即墨的市場?!鼻鄭u雪達集團副總經(jīng)理王顯其說,受疫情影響,上半年很多國外的采購商訂單減少,依托電商拓展國內(nèi)、國際銷售渠道,今年自6月份開始,銷售量迎來逆勢增長,同比上升50%。
即墨市場從來不缺敏銳的商業(yè)嗅覺?!皬囊慌_電腦、一根網(wǎng)線”就能創(chuàng)業(yè)到“一部手機”就能當(dāng)老板。在電商直播這一新興業(yè)態(tài)的浪潮中,即墨市場經(jīng)營戶紛紛投入其中,用直播為市場和企業(yè)賦能。
經(jīng)歷疫情洗禮,目前,即墨催生了“網(wǎng)紅+直播+電商”的熱門新零售業(yè)態(tài),這也成為眾多中小微企業(yè)拓展內(nèi)貿(mào)市場、謀求轉(zhuǎn)型發(fā)展的助推器。疫情期間,即墨鼓勵支持服裝批發(fā)市場2000余商戶直播賣貨,日直播銷售量達2000萬以上,即墨經(jīng)營戶已經(jīng)成為直播平臺上的一支活躍隊伍。
今年,即墨打造了4萬平方米的網(wǎng)紅直播平臺,引進騰訊即墨超級看點直播基地等平臺資源和MCN機構(gòu),計劃五年內(nèi)打造成為全國著名的紡織服裝直播基地,用商業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)為“雙循環(huán)”更快運轉(zhuǎn)提供動力。